1.熔體熔斷時,要認真分析熔斷的原因,可能的原因有:
(1)短路故障或過載運行而正常熔斷;
(2)熔體使用時間過久,熔體因受氧化或運行中溫度高,使熔體特性變化而誤斷;
(3)熔體安裝時有機械損傷,使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
2.拆換熔體時,要求做到:
(1)安裝新熔體前,要找出熔體熔斷原因,未確定熔斷原因,不要拆換熔體試送;
(2)更換新熔體時,要檢查熔體的額定值是否與被保護設(shè)備相匹配;
(3)更換新熔體時,要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況,如有嚴(yán)重?zé)齻瑧?yīng)同時更換熔管。瓷熔管損壞時,不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時,要注意填充填料。
3.熔斷器出現(xiàn)故障時要進行的維修工作如下:
(1)清掃灰塵,檢查接觸點接觸情況;
(2)檢查熔斷器外觀(取下熔斷器管)有無損傷、變形,瓷件有無放電閃爍痕跡;
(3)檢查熔斷器,熔體與被保護電路或設(shè)備是否匹配,如有問題應(yīng)及時調(diào)查;
(4)注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線,設(shè)備的接地保護線上,不允許使用熔斷器;
(5)維護檢查熔斷器時,要按安全規(guī)程要求,切斷電源,不允許帶電摘取熔斷器管。